应用自润滑轴承中有什么主意事项？

　　自润滑轴承是在轴承基体的金属摩擦面上发展起来的。技术上是用于工业化生产设备的一种元件，主要优点是摩擦系数小，比较耐磨。自润滑轴承是由不同的材料制成的。根据不同的工作条件和用途，可选用不同材质的自润滑轴承。然而，由于其机械强度低，轴承的自润滑能力较弱，容易产生变形，它可以嵌在金属孔沟槽中，可以抑制这种缺陷，形成一个金属部分的轴承，润滑块润滑。

　　孔排列有序，大小适宜，埋入二硫化钼、石墨等材料制成的复合自润滑块内，埋入金属套管内。固体润滑剂的摩擦面积可达25-65%。固体自润滑块在280℃下工作正常。使用自润滑轴承时应注意什么?

　　1.保持轴承及其周围的清洁。即使看不见的灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损、振动和噪声。

　　2.避免轴承腐蚀。当直接使用手拿轴承时，应充分清洗手汗，涂上优质矿物油，停止操作。

　　3.自润滑轴承厂家指出使用合适、准确的设备工具，尽量使用专用工具，避免使用布料、短纤维等。

　　4.使用时请小心，不要让强冲压，不要让锤头直接撞击轴承，不要让压力通过滚动体。

　　5.自润滑轴承的使用寿命，即滚动轴承的转数(或一定速度下的工作时间)，定义为:在使用寿命范围内的轴承，在任何轴承套圈或滚动体上都将产生初始疲劳损伤(剥落或缺陷)。此外，轴承的“寿命”有几种不同的定义，其中之一就是所谓的“使用寿命”。但无论是在实验室实验还是在理论应用中，都可以清楚地看到，在相同的工作条件下，相同轴承的外观，理论寿命有很大的不同。

　　事实上，自润滑轴承批发厂家讲在理想的条件下，所谓的承载寿命是可能的。但是，在一些特殊的工况下，传统的计算方法可以使轴承获得更好的使用寿命，特别是在轻载情况下。这些特殊的操作条件是，滚动表面(轨道和滚动部件)被光滑的油膜有效地隔开，以限制可能导致表面损伤的污染物。由此可见，轴承的理论寿命是可以在损伤磨损之前达到的，损伤通常不是由疲劳引起的，而是由磨损、腐蚀、密封损伤等原因引起的。